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工作原理：
濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一>段星形卸料閥排出成品。
特點(diǎn)：
轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大；
流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低；
對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)；
操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
應(yīng)用范圍：
適用于化工、礦山、治金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐 礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
技術(shù)參數(shù)：
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型號(hào)
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直接加熱順流式
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直接加熱順流式
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直接加熱逆流式
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直接加熱逆流式
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復(fù)合加熱
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復(fù)合加熱
|
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物料種類(lèi)
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礦石
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HP發(fā)泡劑
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高爐礦渣
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硫銨
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磷肥
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煤
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處理量（kg/h）
|
1000
|
466
|
15000
|
20000
|
12000
|
5000
|
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初含水量（%）
|
30
|
13
|
6
|
1.5
|
5
|
6.5
|
|
終含水量（%）
|
15
|
0.3
|
1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
平均粒徑（mm）
|
6.5
|
0.05
|
4.7
|
0.5-1.7
|
0.5
|
5
|
|
物料堆積重度（kg/m3）
|
770
|
800
|
1890
|
1100
|
1500
|
750
|
|
熱風(fēng)量（kg/h）
|
3900
|
5400
|
10750
|
9800
|
6500
|
16000
|
|
入口氣體溫度（℃）
|
600
|
165
|
500
|
180
|
650
|
570
|
|
物料出口溫度（℃）
|
|
42
|
100
|
70
|
80
|
75
|
|
加熱方式
|
煤氣
|
蒸氣式電加熱
|
重油
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燃煤熱風(fēng)爐
|
重油
|
重油
|
|
裝料系數(shù)
|
|
6.3
|
7
|
7.5
|
7.8
|
18
|
|
轉(zhuǎn)速（rpm）
|
4
|
4
|
3.5
|
3
|
4
|
2
|
|
傾斜度
|
0.04
|
0.005
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.043
|
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抄板數(shù)目
|
12
|
24
|
12
|
22
|
內(nèi)筒外面8
外筒里面16
|
6
12
|
|
干燥器直徑（m）
|
2.0
|
1.5
|
2
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2.3
|
外筒2
內(nèi)筒0.84
|
外筒2.4
內(nèi)筒0.95
|
|
干燥器長(zhǎng)度（m）
|
20
|
12
|
17
|
15
|
10
|
16
|
|
驅(qū)動(dòng)功率（kw）
|
22
|
7.5
|
15
|
11
|
11
|
15
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HZG直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 
